高爐風口套如果燒穿則有冷卻水漏出,風口顏色會有變化,并且風口冷卻水壓差會變化,但是如果燒壞變形則設備會有很大的噪音,并且直吹管發紅。接下來為大家介紹高爐風口套破損形式以及修補方法。
一、熔損風口熔損主要是瞬間的高強度熱流沖擊造成的。在爐況不穩定使風口局部熱流密度陡然增加、操作不順發生崩料使爐內熔融物沉積于風口表面、風口下部出現爐缸結厚或堆積使液態渣鐵直接接觸到風口壁時,高爐風口套就會產生強大的瞬間熱流沖擊,順間熱流值大于風口所能承受的最大熱流值,風口就會熔損。另一種熔損是高爐鐵水沖熔風口造成的。
二、開裂及龜裂風口開裂及龜裂是熱應力作用的結果,風口內溫度梯度越大,風口所受熱應力就越大,風口就越容易產生焊縫開裂。龜裂與開裂有所不同,龜裂主要與風口表面粘結層的脫落有關。
三、磨損磨損主要是噴吹煤粉對風口內表面的磨損。當煤粉從噴槍口噴入直吹管后,迅速與熱風混合,形成高溫稀相氣固兩相高速流。氣固兩相流對風口的磨損應屬于磨粒磨損,它產生的機理主要有:沖蝕、疲勞、微切削三種。
四、曲損風口曲損比較簡單,高爐因操作不當出現崩、滑料時,或處理爐墻結厚洗爐時,往往會有大塊爐料沿爐墻突然下滑,并打在風口上,從而砸壞或砸歪風口,造成風口漏風、漏水,以至于不得不更換風口。
高爐風口
一、高爐休風后,卸下風口小套、中套和風口堵泥;
二、對風口套燒損缺口實施清根打磨;
三、在風口套燒損缺口上鑲入鋼鐵預制塊;
四、從鋼鐵預制塊根部實施逐層焊接;
五、焊完后,對高爐風口套焊補處錐面按錐度打磨、刮削。材料與風口大套相對應,焊接使用的焊條材料與風口大套1及鋼鐵預制塊材料相對應。